施耐德电气宣布将参加在全罗南道丽水举行的“绿色转型国际周(GX Week)”，并提出全球能源转型和实现RE100的公共和私营合作战略。施耐德电气将在由气候能源环境部主办的丽水世界博览会“绿色转型国际周”中担任RE100高级对话环节的演讲嘉宾。此次活动是首次与“第三次联合国气候变化框架公约(UNFCCC)气候周”和“2026年气候变化周”结合的大型国际气候与能源活动。施耐德电气亚洲可持续业务负责人迪帕克·凯塔帕尔将作为小组成员参与，主题为“AI时代的能源转型加速——实现RE100的全球公共和私营合作战略”，他将提出企业应对策略和可持续电力系统建设方向。在该环节中，将讨论在AI和数据中心扩展导致的电力需求增加及地缘政治不确定性等快速变化的能源环境中，如何建立稳定的去碳化电力系统。主要议题包括能源基础设施创新、下一代电网、可再生能源市场趋势及投资活跃化、企业可再生能源采购策略(PPA)、供应链韧性及能源效率等。施耐德电气相关人士表示：“在加速能源转型中，数字技术和数据驱动的方法是关键因素。”他补充道：“通过此次RE100对话，我们将分享构建高效且低碳能源生态系统的见解。”

LG CNS推出可在零下26度冷冻仓库中稳定运行的下一代物流机器人，加速进军全球物流自动化市场。随着物流行业对自动化需求的快速增长，LG CNS通过在极端环境中应用的机器人技术来扩大业务领域。4月13日，LG CNS在美国亚特兰大开幕的MODEX 2026展会上发布了物流自动化机器人“移动穿梭车”。该产品设计用于在零下26度的低温环境中稳定运行，适用于食品、流通等冷链物流领域。全球物流市场随着电子商务的扩展，自动化需求迅速增加。特别是在北美市场，劳动力成本上升和物流人员短缺问题加剧，推动了机器人自动化设备的普及。此外，随着生鲜食品和药品等冷链物流规模的扩大，对在冷藏、冷冻环境中稳定运行的物流自动化解决方案的关注度也在上升。此次发布的LG CNS移动穿梭车由数十到数百台穿梭机器人组成，能够在物流仓库货架内以每秒1.5米的速度移动，运输物品。每台穿梭机器人可承载最多1500公斤的物品，并通过“四向穿梭”结构实现前后左右及垂直移动，最大限度地减少路径限制。LG CNS表示，通过这种方式，可以灵活地构建物流流程，实现高密度存储结构，比现有设备提高30%以上的存储效率。此外，设备还应用了AI代理功能，提高了物流运营自动化水平。在紧急出库等异常情况下，操作员可以通过自然语言聊天机器人控制穿梭机器人，设备故障时，AI会分析原因并提出应对方案。通过数学优化技术，实时分析穿梭机器人路线和工作流程，最小化瓶颈区域。LG CNS通过此次展会正式进军北美物流自动化市场。北美是全球物流自动化市场中增长最快的地区之一，大型零售商和制造企业正在扩大物流自动化投资。LG CNS以可应用于冷冻、冷藏环境的机器人技术为差异化因素，计划吸引全球客户。LG CNS最近与正在美国德克萨斯州建设的巴黎贝甜面包厂签署了基于移动穿梭车的物流自动化系统建设合同。该工厂将应用LG CNS技术在冷冻环境中对新鲜原料进行分类和运输。此外，LG集团在北美的工厂也引入了数百台穿梭机器人物流自动化系统并投入运营。LG CNS计划以移动穿梭车为基础，将智能物流业务扩展到全球市场。为制造、流通、汽车、电池等多个行业提供定制化物流自动化系统，并结合AI运营平台，增强物流自动化业务竞争力。在物流自动化需求持续增长的背景下，LG CNS通过机器人智能物流业务，预计将在全球市场扩大影响力。LG CNS智能物流与城市事业部部长李俊浩表示：“通过适用于冷藏、冷冻环境的‘移动穿梭车’，我们扩大了物流自动化的应用范围。我们将以高密度、高效率的物流运营为基础，持续扩大全球业务。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

“即使是复杂的菜单，只需扫描条码就能轻松制作，生产变得更加简单。”在贡茶宣陵站，顾客通过自助点餐机下单后，员工将杯子放在类似咖啡机的设备“Super Woo”上，扫描条码。随后，饮料基底从出口流出，员工添加冰块和配料，饮料即刻完成。贡茶在宣陵站、明洞店、江南店和首尔站等主要门店使用该设备。即使在菜单多样化的咖啡行业，机器人参与制作过程也不再罕见。近期，餐饮业迅速引入烹饪机器人和自动化设备。过去，熟练员工的手艺和经验决定了质量，现在则转向通过机器人和数据标准化烹饪过程。据行业消息，鸡肉连锁店是最积极引入烹饪机器人的领域。bhc在全国43家门店运营自动炸鸡机器人“튀봇”。只需将腌制好的鸡肉放入机器，整个过程从托盘移动到炸制、去油全部自动完成，甚至实现了人工“摇晃”步骤，确保口感和质量一致。教村鸡通过“배터믹스 디스펜서”自动化了鸡肉腌制过程。只需按一下按钮，水量和混合物就会自动配比，大大减少了手工负担。目前，教村在22家门店引入了该设备。乐天利在部分直营店引入了肉饼烹饪机器人“알파그릴”和炸制机器人“보글봇”，将原本以手工为主的过程自动化。从压肉到翻面、烤制的7个步骤由机器代替，烹饪时间缩短至1至3分钟，同时减少了烹饪差异，实现了稳定的味道和质量。Angel-in-us在仁川国际机场第二航站楼的门店部署了咖啡师机器人“바리스 드립”，自动制作滴滤咖啡。通过精确控制水流的角度和高度，实现了与专家手工相同的均匀口感。CJ Foodville在VIPS门店引入了米粉烹饪机器人。顾客将食材放入后，机器人将面条放入热水中煮熟并加入汤料完成料理。餐饮业加速自动化的背景是人力成本上升和人力短缺的结构性压力。根据韩国雇佣劳动部的“按职业企业劳动力调查”，截至去年下半年，餐厅服务员（4.1%）和厨师（3.3%）的人力短缺率在136个职业中分别排名第10和第25，情况严重。在“难以找到人”的情况下，餐饮业通过机器替代重复的烹饪过程，填补人力空缺，同时提高运营效率以确保盈利。特别是在连锁行业，保持味道和质量的一致性是基本条件，因此自动化设备投资的趋势正在扩大。此外，利用烹饪过程中积累的数据改善库存管理和门店运营也是支持引入的因素。业内人士表示：“烹饪机器人不仅是减少人力的手段，还能同时实现味道标准化、运营效率和数据获取的基础设施。未来餐饮业的竞争力很可能取决于自动化和数据利用能力。”

LG CNS宣布成立“RX创新实验室”，专注于从企业机器人引入战略制定到执行的全程支持，旨在扩展机器人转型（RX）业务。此举被视为在人工智能（AI）和数字化转型（DX）之后，进一步拓展至物理自动化领域，以抢占企业机器人市场。4月1日，LG CNS表示，该实验室将提供客户定制的机器人引入咨询，涵盖工作流程重设计和概念验证（PoC）。随着IT服务公司在AI之后寻求新的增长动力，机器人业务的扩展成为趋势。由于人力短缺和成本增加，物流、制造等行业对机器人自动化的需求迅速增长。根据国际机器人联盟（IFR）去年9月的报告，2024年全球工业机器人安装数量达到约54.2万台，比十年前翻了一番，运营中的机器人超过466万台。全球物流机器人市场预计年均增长超过15%，企业对机器人自动化的投资正在增加。LG CNS计划通过RX创新实验室提供三阶段的机器人转型计划。在“洞察”阶段，分析行业特性和工作环境，发现机器人引入领域；在“设计”阶段，选择最佳机器人解决方案并设计人机角色分工；在“验证”阶段，基于现场数据进行概念验证，检验生产力和运营效率。LG CNS强调，机器人转型不仅是简单的流程自动化，而是重新设计整个工作流程。以物流企业为例，从商品入库到出库的全过程分析，找出机器人应用效果显著的环节，并通过数据化移动路径和处理时间，设计最佳工作结构。近年来，LG CNS在物流、制造领域进行了多项机器人概念验证项目，积累了相关经验。基于数百个物流中心自动化项目的经验，验证了仓库自动化机器人、AI拣选机器人、自主移动机器人（AMR）、无人运输机器人（AGV）等的应用可能性。此次组织成立被视为LG CNS完成了涵盖DX、AX、RX的企业创新体系建设。LG CNS运营“创新工作室”和“生成式AI工作室”，支持数字化转型，已进行约140个客户创新项目。随着机器人转型组织的加入，形成了支持企业数字、AI、机器人创新的综合结构。LG CNS加快了机器人转型核心技术的获取，与美国机器人脑开发公司“Skilled AI”、双臂控制公司“Config”扩大合作，并对美国人形机器人公司“Dexmate”进行战略投资，获得硬件设计能力。通过这些努力，LG CNS计划提供结合机器人基础模型（RFM）、机器人集成运营平台和硬件设计的全栈RX服务。AI自动化主要集中在软件领域，而RX则扩展到实际工业现场的物理自动化。LG CNS社长玄信均表示：“机器人转型的核心在于从整体工作流程的角度重新设计和创新生产力。LG CNS将基于物理AI能力，构建适合工业现场的RX模型，助力客户提升生产力和加速增长。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

CJ第一制糖宣布在忠北镇川的CJ Blossom Campus建立了食品行业首个冷冻紫菜包饭自动化生产设施。该生产线从馅料投入到紫菜包饭切割、托盘装载，全流程实现自动化。经过约一年半的开发，设备提高了生产速度，减少了产品重量偏差，并确保了工艺稳定性。设计符合严格的全球卫生标准。在提升口感方面，CJ第一制糖优化了冷冻米饭技术，细化了原材料的热处理条件，改善了口感和色泽，并应用快速冷冻技术，减少流通和储存过程中的质量下降。自2023年推出“必品阁冷冻紫菜包饭”以来，CJ第一制糖在全球市场快速增长，累计销售量达800万件，年均销售增长率达130%。目前在美国、欧洲、英国、澳大利亚、日本等25个国家销售六种产品。CJ第一制糖计划通过此次自动化设施的建立，加速全球业务扩展，增加对美国、欧洲、澳大利亚的出口，并在下半年扩大在美国本地杂货店的入驻，以增强全球市场竞争力。CJ第一制糖相关人士表示：“这不仅是为了增加产量的简单设备投资，更是为了加速K-食品版图扩展的战略投资。我们将继续培育必品阁紫菜包饭，成为代表性的‘K-紫菜包饭’。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

斗山集团宣布，朴正元会长在3月7日访问了北美最大的建筑设备展览会‘CONEXPO 2026’，继续其现场管理活动。此次展会以‘开创新纪元’为主题，重点展示了AI自动化、自主化技术、电动设备和互联数据解决方案。斗山Bobcat在展会上展示了30多种先进产品，包括小型装载机和挖掘机，并推出了‘经典’和‘专业’两个系列。朴会长参观了斗山Bobcat和斗山Motrol的展台，并考察了全球竞争对手的展馆，重点关注AI生产力提升和无人化技术的应用。新发布的‘专业’型号比‘经典’产品在功率和速度上有所提升，具备语音识别控制50多项功能的‘工地助手’和自动感知障碍物的‘工地感知’等AI功能，备受关注。斗山Bobcat的小型设备适用于变化多端的工地，‘工地助手’可为经验不足的操作员提供AI支持的专业指导，计划于今年夏天推出，并入围‘Next Level Awards’决赛。朴正元会长表示，随着AI技术在建筑设备和工地应用的加速发展，市场格局正在改变。斗山Bobcat将利用其独特的数据推出差异化的AI技术，引领建筑设备的未来。※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

LS电气与大邱市合作，将基于ABB技术的韩国AI工厂模型应用于大邱地区制造企业，增强国内制造业竞争力。LS电气于5日在首尔COEX举行的‘智能工厂·自动化产业展’上，与大邱市、大邱科技园、L&F签署了‘强大ABB业务扩展合作备忘录’。通过此次协议，LS电气和大邱市将推动韩国AI工厂模型在地区的扩展，计划逐步支持中小企业在制造现场引入AI、数据和区块链技术。LS电气计划从大邱市开始，将韩国AI工厂模型推广至全国制造企业，并确立为国内标准。强大ABB项目是大邱市的代表性经济政策项目，旨在通过AI、大数据、区块链技术提升制造现场的生产力和质量，增强中小制造企业的竞争力。LS电气自2024年起与大邱市合作，在L&F龟旨工厂进行强大ABB验证工厂平台的验证，积累了智能工厂经验，主导建立基于ABB技术的韩国AI工厂模型标准。LS电气相关人士表示：“在AI转型时代，制造业竞争力对国家命运至关重要，与大邱市合作推广韩国AI工厂平台意义重大。我们将积极推动技术升级和业务扩展，助力国内制造业的数字化转型和竞争力提升。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

施耐德电气韩国在AW 2026展会上展示了其AI驱动的工业自动化技术，巩固了其作为能源技术合作伙伴的地位。 施耐德电气通过展示软件、AI、能源管理和自动化技术的有机结合，展示了其如何将复杂的工业现场整合为一个系统，并通过全球标准开放平台实现数据驱动的预测和优化操作环境。 展会上，施耐德电气展示了基于AI的AVEVA实时数据分析系统和ETAP电力系统数字孪生解决方案，以及高性能运动控制解决方案Lexium伺服等硬件产品。 展览期间，进行了三大主题的技术演示，包括通过ETAP和PME实时数据管理系统展示的高精度电力数字孪生环境。 此外，施耐德电气还展示了利用电池储能系统（BESS）优化能源存储和供应的策略，以确保高功率环境下的电力稳定性和效率。 施耐德电气通过其开放架构平台EcoStruxure，支持客户在保持现有设备的同时逐步实现数字化转型。 权志雄，施耐德电气韩国总裁表示：“我们通过将能源管理、自动化和AI技术整合为一个流程，帮助韩国制造企业自然过渡到自主制造时代，并通过先进的自动化集成解决方案创造实际的商业价值。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

LS电气正在加速推进结合AI与下一代控制系统的未来自动化业务，计划为韩国制造业提供AI自动化解决方案。 LS电气于4日在首尔COEX参加了‘2026智能工厂·自动化产业展(AW 2026)’，展示了未来型综合自动化技术。包括被世界经济论坛选为‘世界灯塔工厂’的韩国AI工厂模型、新产品自动控制系统(PLC)、安全监控系统‘LS SHE with AI’、对话式AI设备诊断解决方案等。 最受关注的是韩国AI工厂模型。该系统适用于大企业及不熟悉AI制造流程的中小企业。通过工厂内安装的摄像头传感器，能够早期检测设备异常信号，并可调节产品质量和电力使用。 应用了数字孪生技术的实时监控功能也备受瞩目。LS电气自动化业务开发团队经理杨元模表示：“过去只能识别人，现在可以识别人的细微动作并自动处理。” 计划今年下半年正式推出的高性能自动控制系统‘SU-CM70’首次亮相。作为工厂的核心装置，该解决方案大幅提升了数据处理速度，可同时精确控制多台设备，提高工艺效率。 LS电气是韩国自动化市场的领军企业，受全球供应链重组和国内企业海外建厂需求的推动，自动化部门的销售额每年以两位数增长。公司为光州全球汽车(GGM)的Casper生产线提供了韩国企业首个自动化解决方案，并为现代汽车集团提供AI转型(AX)系统。 LS电气数字转型(DX)战略规划经理金亨圭表示：“自2019年起推动的智能工厂路线图项目的成果获得认可，最近被列入世界灯塔工厂。通过AI大转型，将成为引领国内产业制造创新的典范。”※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。

三星电子宣布，到2030年将国内外生产制造基地转变为“AI自动化工厂”。公司将引入数字孪生技术进行全流程模拟，并通过质量、生产、物流AI代理加强数据分析和预验证。AI技术还将扩展到环境安全领域，提前检测和预防生产现场的潜在风险，提高安全水平。三星计划在制造创新中应用Galaxy S26系列中引入的“Agentic AI”，通过AI代理实现生产、设备、维修、物流的智能化。公司将逐步引入人形制造机器人，优化生产线和设备管理、材料运输和装配流程。特别是在高温、高噪音等不适合人类工作的基础设施中，将应用数字孪生技术的环境安全机器人，系统性降低现场风险。李英秀，三星电子生产技术研究所所长（副总裁）表示：“制造创新的未来在于AI理解现场并自主做出最佳决策的自动化制造现场。”他强调，三星将成为全球制造创新的中心。※ 本报道经人工智能（AI）系统翻译与编辑。