NC AI于4日宣布,已最终中标韩华海洋的“基于视觉识别的焊接专用模型及协作机器人自主焊接模型开发”项目。
该项目旨在将先进的人工智能(AI)视觉识别技术与精密机器人控制技术融合,应用于船舶建造的核心工序——焊接。NC AI与韩华海洋的目标是实现机器人自主识别焊接部位并实时判断,进行最佳焊接的“自主焊接物理AI解决方案”。
由于焊接工序的特殊性,船厂的焊接环境极为恶劣,存在强烈的弧光和火焰、实时产生的焊接烟尘,以及户外和复杂环境下相机镜头的污染等问题,这些都对视觉识别AI的运行造成了极大挑战。弧焊时,焊接点的中心温度可高达5500度至30000度,而等离子弧焊的温度最高可达25000度。
为此,NC AI正在实时反映韩华海洋实际工作现场的数据和工程师的反馈。公司计划完成“船舶专用视觉识别技术”,以在强噪声和污染环境中精确提取几何焊接线,并实时检测焊接缺陷。
特别是,NC AI将其先进的多模态技术作为此次焊接自主化的核心动力。今年,公司将发布升级版的行业专用视觉语言模型“贝基视觉(VAETKI Vision)”,并计划将其作为此次韩华海洋项目的核心引擎。
NC AI的代表李延秀表示:“我们将成功开发出能够克服现场烟尘和污染的强大视觉识别技术和自主控制模型,打造出可投入实际船舶建造过程的世界一流物理AI模型。”
特别是,NC AI将其先进的多模态技术作为此次焊接自主化的核心动力。今年,公司将发布升级版的行业专用视觉语言模型“贝基视觉(VAETKI Vision)”,并计划将其作为此次韩华海洋项目的核心引擎。
※ 本报道经人工智能(AI)系统翻译与编辑。


